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中國鐵合金網：通過研發新結構隔膜架、精準控制液位差等創新工藝，柴國梁致力于推動鎳產品品質提升，其所在班組生產的高品質鎳純度可達99.99%。曾獲全國技術能手等榮譽，今年獲評全國勞動模范。

手持導電器，對準陰陽極銅棒，“刺啦”一聲，火花冒出。“導電性能良好，繼續正常生產！”清晨，柴國梁（見圖，本報記者趙帥杰攝）穿好工裝，挎上應急包，走進車間巡檢，一塊塊鎳板在他的調度下有序產出。

作為濕法冶煉特級技師、冶金正高級工程師，甘肅金川集團鎳冶煉廠鎳電解一車間電解班班長柴國梁主要承擔生產電解鎳和電鍍專用鎳的任務。“每塊鎳板要經過10多道工序、40多個參數控制，才能從電解液中精煉出槽……”柴國梁說，1994年，他進入金川集團成為產業工人，憑著一股倔勁兒，白天跟老師傅學，晚上捧專業書看，不斷提高技術水平。如今的他，不僅熟悉電解鎳生產工序各個環節，還探索改進鎳冶煉工藝，其中就包括研發新結構隔膜架。

“電解液要劃分陰陽極區，陽極發生氧化反應，陰極發生還原反應，最終在電流作用下形成電解鎳。”柴國梁說，作為分隔陰陽極區的關鍵部件，過去用的隔膜架存在架片厚、操作不便等問題，而且，直角架片容易剮蹭陽極，使得陽極上的陽極泥、殘極等沉淀到電解槽底部，每年都要多次停產清槽，影響生產效率。

柴國梁團隊研發出的新結構隔膜架，不僅架片變薄，陰陽極區空間也同步增大，方便始極片下槽。“針對架片剮蹭陽極問題，我們還改直角為圓角，同時增設橫梁提升隔膜架強度，提升了冶煉效率。”柴國梁說。

由于抗腐蝕、耐高溫、延展性強等特性，鎳被廣泛應用于煉鋼和有色合金行業，高品質鎳更是精密電鍍、生物醫藥等高端制造領域的原材料，但其對化學成分穩定性和物理外觀質量要求嚴苛。

比如，高品質鎳板厚度要求約為普通鎳板的2—3倍。起初，柴國梁通過延長生產周期的方法實現增厚，但這樣生產出的產品薄厚不均勻、板面不平整。他發現，這是因為“陰陽極液位差太大”。為了攻克這一問題，團隊嘗試了多種方法，但效果始終不理想。

突破源自一次偶然。有一天，柴國梁不小心撞倒桌上的礦泉水瓶，瓶身停穩后，瓶中液體高度一致地分布在瓶內。“靈感來了”！利用溢流原理，結合電解槽“上進下出”的進液特點，柴國梁重新設計電解槽內開孔位置、管徑尺寸等5項參數，發明出S形結構的液位調節裝置，保留45度的調節角度，最終實現液位差精準控制。

從柴國梁班組出產的高品質鎳，純度可達99.99%，還被用在我國1元硬幣的鑄造上。“我們已開啟新的技術攻關，朝著短流程、多品種、高效益的目標繼續探索。”柴國梁說。

來源：人民日報

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